刮板输送机要考虑哪些的因素

朋友们在购买选购刮板输送机要考虑哪些重要的因素呢？由于用户的实际生产需要，输送设备现已被设计生产出多种不同的系列，具体选用什么类型的刮板输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。此外还需要考量的因素包括：

1、输送设备运行环境条件。因为大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业，如有特别温度的情况，需特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境，但是刮板输送机系统可能须连接较干净的区域与较恶劣的环境如废纸箱区)。有些物品基

于健康、稳定的因素，须隔离，这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。

2、输送设备的选用考里。因为输送物品的表面与刮板输送机直接接触，因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重里、表面特性软或硬)、处理的速率、包装方式及重心，均是要考虑的因素。

因此，在选择输送设备规划时，应将输送的所有物品列出小的及大的、较重的及较轻的、有密封的及无密封的。如较轻的物品可能无法使传感器作动，小的物品也会影响设备型式的选择，如物流滚筒式或皮带式。对于某些累积式刮板输送机，物品重量分布范围有重要影响。在规划时，主系统并不需要处理所有的物品，可以二套系统或人工的方式来处理较不常用的物品，可能会较为经济。

刮板输送机有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行稳定，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任意一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。下面仅就这几个部位中的头部积料故障的原因及相应的处理措施作一简要分析。头部积料通常只出现在水平类型和MZ型埋刮板输送机中。

为防止头部积料，可采取如下措施：

1、让埋刮板输送机物料在中间卸料口处尽量卸净，使带到头部的余料尽可能少，且头部卸料口不关闭。

2、卸料口需要关闭时，可根据不同的卸料型式采取相应措施。

刮板输送机优点：

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、可反向运行，便于处理底链事故。

5、能作液压支架前段的支点。

6、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

7、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

8、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。