怎样预防螺旋输送机在工作过程之中的错误操作

螺旋运送机运送速度的快慢受力的影响，只要改动螺旋运送机的频率，则在激振力的频率增大的一起，激振力也相应增大。可想而知频率增大了跟着增大了，物料的运送速度一起也跟着增加了。频率在螺旋运送机中起到的效果，通常螺旋运送机作业在远超共振的情况下，螺旋运送机的振幅相对安稳，当在改动螺旋输送机额的频率时分，一起调整螺旋输送机的皮组织，一起激振力的幅值不变。这样，在螺旋运送机频率的增大时，到达的运送速度渐渐慢下来。螺旋输送机运送物料的原因是因为物料与槽壁之间存在着摩擦力，力的大小影响着运送速度。螺旋输送机的线路固定，运送的方向灵活多样，水平、倾斜，频率，也可构成频率的空间线路。

在使用螺旋输送机时可能发生的危险有哪些呢？

一、开机前对螺旋输送机的检查：

1、检查机槽内剩余的物料和杂物，须马上清理。

2、进出料口是不是，如果有堵塞的情况下要清理干净。

3、传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的适当，不适当应当调整好。

4、箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方，发现拧得不紧的地方要拧紧。

二、螺旋输送机要在机壳内没有物料和杂物的情况下，才能够启动。

1、当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。

2、为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，定将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以防止粉尘的飞扬。

3、在给料的时候，应逐步增加给料的速度一到额定的输送能力，给料定要均匀，并保持的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。

4、在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。

5、螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应有漏尘和漏风的现象，应保持它的严密性。

6、螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。

为了避免螺旋输送机在工作过程之中的错误操作：

工作前：

(1)按技术操作规则检查机械各部位并空载运转实验，确认契合运用请求。检查通讯设备系统，确认联络信号明晰、准确。

(2)经检查实验契合运用条件后，向中控停止平安确认，并记载好平安确认时间与确认人姓名，存档备查。

工作中：

(1)严厉按中控的信号指令停止机械操作。

(2)严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。

(3)现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后次第开动；自螺旋头装料端由前至后次第停机。

(4)严厉按物料输出请求支配控制螺旋保送机的保送量，严防物料溢仓、溢槽或形成槽内不错挤压。

(5)不准翻开各种防护罩及槽盖板，不可以停止本机的维修、颐养和拆检。

(6)中止作业前要将保送机内物料卸出，使机械处于空转状态前方能作停机处置。

工作后：

(1)对机械停止全部的清洁、颐养、光滑及防锈，机械需求用水喷洗时，须将电气局部遮盖紧密，严不怕水淋受潮。

(2)对保送廊道及本机的控制电气停止除尘、处置，清算完毕须按请求加以恢复封锁。