螺旋输送机在制造螺旋叶片时，可按下述过程进行，螺旋输送机叶片按打开图尺度下料制造后，不需割切角口，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，后的一片螺旋叶片因为变形大，已无应用价值割下弃去不必。因为不需割切角口，节约资料，每片添加切角口有些面积，且焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改进受力环境，此法不需热加工处置，节约本钱，适用于单件加工制造，螺旋叶片现场运用中全部满意运用需求。
螺旋输送机的结构简单，但在操作过程中，经常遇到几个问题。全部都有磨损期，是非标准产品，如机械设备。不可避免地，在使用中会遇到意想不到的问题。
一、螺旋输送机螺杆轴停止旋转一般是由三个原因引起的；
1、输送材料材料过大，材料不能顺利通过中间悬挂轴承，中间轴承的材料阻力过大。导致电机在过载时停止运转。此时，应清洁螺旋输送机中的材料。
2、中间轴承的阻力过大，密封损坏。材料进入轴承导致轴承不旋转或轴承损坏。
3、减速器轴承烧毁。
二、减速机轴承的温度在行驶后上升得太快，并且存在异常噪音，伴随着电机和减速机的振动。此时，您应该快停下来，并在以下方面找到原因：
1、减速机输出轴的轴承温度高。输入轴的温度正常。这是因为螺杆轴的偏移或者减速器输出轴上的轴承烧坏，并且承座松动。需要松开减速器输出轴和螺杆轴之间的连接，以重新校准安装。
2、减速机输出轴的轴承温度正常，输入轴温度高。这是由于电动机固定组件的松动或减速器输出轴处的轴承烧坏。应松开减速器输入轴和电机之间的连接，以重新校正安装。
3、减速器输出温度和输入轴承温度高。这是因为减速器的固定螺栓松动或减速器两端的轴承烧坏。应松开减速器两端的联轴器并重新校准安装！
螺旋输送机普遍应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等民经济各部门中。是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，其各种轴承均处于灰尘中工作，因此螺旋输送机机的正确操作与保养对于设备的使用寿命有着很大的影响，螺旋输送机的操作和保养：
1、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3、为了确定螺旋输送机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料全部输尽后方可停止运转。
4、被输送物料内不可以混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋输送机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并去掉之，不可以强行运转
9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。
