应该如何处理螺旋输送机的闷料呢

螺旋输送机是一种比较常见的输送设备。厂家可以根据用户输送能力的要求，设计成不同类型，其控制输送的能力也可以根据用户需要来设计，这样可以达到不同条件下的物料输送作业。螺旋输送机主要用于运输煤炭、矿石、谷物、沙子、肥料等块状或者是粒装的物料，所以在其使用的过程中不可避免地会被磨损甚至损坏，并且还是螺旋叶片的损坏。那么除此之外该设备还会出现什么样的磨损呢？

螺旋输送机的磨损部件一般是悬挂轴承、螺旋端和螺旋叶片。一般来说除了温度、环境和材料等自然因素外，其磨损因素还具有结构和人为因素。那么螺旋输送机磨损的常见原因有哪些呢？

螺旋输送机通常不容易被堵塞或从排出入口排出。它可以低速运行并减少能耗。螺旋输送机的输送距离长，可以分多个阶段串联安装，以便于长距离运输物料。但是有时会运输生活垃圾和植物等这也可能损坏螺旋叶片一个比较常见的原因。

在螺旋输送机的设计中，材料的装载比例和方法愈为重要，因为输送机的容量和功率通常基于选定装载体积的百分比(即填充系数)。那么，螺旋输送机是怎样进料的呢？下面，让我们来了解一下吧。

1、固定装料：螺旋输送机由不错设计的输送螺杆密封在管式罐内组成，能够以预定的速度从料仓输出物料，物料的输出量与物料的高度无关。

旋转叶轮给料机采用具有容积的圆柱形旋转叶轮，以速度卸料。进料量由转速决定。它可以与螺旋输送机，同步驱动，也可以用定速或变速传动装置单驱动。

2、多点装料：经常需要安排多点进料的螺旋输送机，其需要是手动调节的。当在任意给定时间只需要打开一个进料口时，当开口大时，应限制闸门或开关装置使输送机过载。当需要打开多个进料口时，需要仔细调整和限制每个进料口的流量，使总量不超过螺旋输送机的设计容量限制。当多个进料口需要全部打开以同时向输送机进料时，需要控制总的物料流量。

3、从固定贮仓装料：当螺旋输送机直接从固定储料仓装载，不使用流量调节装置时，超载的危险增加。因此，可以在电机控制器上增加一个指示负载电流的电流表，这是一种简单实用的指示达到大负载的方法。该方法特别适用于人工控制螺旋输送机装车的场合。

4、缓冲装料：物料往往需要垂直落在输送机入口的折叠边上，由于物料块或颗粒的惯性会产生冲击，可能会损坏或磨损螺旋输送机。因此，可以通过在入口斜槽中安装挡板或缓冲室来克服。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺杆旋转，移动物料来达到运输目的的机械。它可以水平、倾斜或垂直运输，具有结构简单、截面积小、密封性能好、操作方便、易于维护、封闭运输方便的优点。那么，您知道如何处理螺旋输送机的闷料吗？下面，让我们一起来了解一下吧。

1、螺旋输送机应在排放端的盖板上设置一个防堵阀，并严格执行操作规程，实现空载启动和空载停车。

2、确定连续平均进料。发生堵塞时，由于物料堆积，防堵门被推开，电源被行程开关阻断。

3、可以减小中间悬挂轴承的横向尺寸，从而减少材料穿过中间轴承时堵塞的可能性。

4、正确选择各种技术参数，如慢速不宜过大。

5、进入螺旋输送机的材料应根据需要进行清洗，以防止大杂质或纤维杂质进入机器并造成堵塞。

6、料仓的料位装置和堵塞传感器完成自动控制和报警。扩大卸料口或加长溜槽末端，解决卸料不畅或卸料过晚的问题。

7、同时，可以在卸料槽的末端安装一小段防转叶片，防止末端堵塞。