单机布袋除尘器的除尘体系作业和解决潮湿的注意事项

单机布袋除尘器除尘体系作业管理的准则：

1、查看易损部分除尘体系的易损部分应该经常查看及时替换，并应定时查看风机皮带有无松动现象，轴承是不是坚持杰出的光滑，发动设备是不是。禁止某些场合在作业的时分进行调整、注油和打扫。

2、检修准则除尘体系应有大中小的检修准则，以便及时发现问题防止重大事故发生，体系作业杰出。

3、定时查看除尘体系的查看孔、密闭门、法兰连接处、丈量孔、风管、除尘器等应该定时查看，以防漏风和堵塞。

4、贯彻开关车准则即工艺设备开车之前要先开除尘设备，工艺设备关车后再关除尘设备；除尘体系各设备也应该按开关车顺序敞开及关闭；开车后要仔细查看各设备状况，待正常作业后，才可脱离现场。

5、保养准则除尘体系应有设备保养准则。发现问题应及时处理，如滤料破损应及时替换，漏风现象要及时处理。

6、定时打扫除尘体系落棉和集尘处要定时打扫。尘室内的地上应坚持洁净。粉尘应及时处理或运出厂外，不允许恣意堆积在厂区内。要定时打扫除尘管路和设备上的积尘。

单机布袋除尘器布袋是需逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力。高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力不错时，除尘布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

当大部分布袋损坏时，应进行全部替换，替换布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

单机布袋除尘器作为工业生产中重要的节能设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

单机布袋除尘器解决潮湿的注意事项如下：

1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

2、较低的过滤风速：过滤风速较不错，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

3、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。

4、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。

5、石灰粉除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度提升时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开除尘器，让含尘空气只通过一层旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。