判断螺旋输送机性能的几个重要参数

螺旋输送机驱动装置由Y型电动机、JZQ系列减速器及驱动装置架组成。头节前部装有止推轴承。可承受输送物料时产生的轴向力。标准中间节均设置一只吊轴承，尾节后部装有滚动(滑动)轴承和底座，用以支撑螺旋和补偿螺旋长度的误差，螺旋输送机生产厂家安装时应从头部开始，按顺序进行。在总体布置时应注意进料口不应设置在吊轴承上方，出料口不应设在底座或机壳法兰连接处。

螺旋输送机在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。

螺旋输送机主要用于工业运输，该设备的使用在节省人工的同时提升了工作速率！现在小编和大家说说判断螺旋输送机性能的几个重要参数：

1、输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。

2、配置构件尺寸：螺旋输送机的主要构件尺寸主要包括，输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等，这些构件尺寸直接影响该设备的输送量！

3、输送速度：提升输送速度可以提升输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度大时，输送速度日趋增大。但运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。

4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。

一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。

螺旋输送机主输送的物料大多都是干粉状物料或者小块物料颗粒，在这样不能避免粉尘的环境中工作，导致螺旋输送机会出现不同程度的噪音，螺旋输送机出现噪音的原因有以下几种！

1、螺旋机的头轮与底轮失常而产生的噪单。机筒内失常噪音；机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧设备，使得链条张紧，螺旋机的作业不正常，致使磨损加剧发生噪音。

2、螺旋机的传动轴、从动轴键松懈，链轮位移位，叶片与机壳相碰，部件之间发生噪音；墙板与轴间夹有物料，扩大机座部件物料投入角；螺旋机配件轴承发生毛病，不能够进行好用的作用，致使轴承本身抵触增大，作业过程中发生噪音。

3、料块或是其它异物在机座内卡死；传动链轮与链条脱齿不良，链轮与链条低触发生噪音；传动链条发生空转，构成螺旋机空运，发生噪音。

螺旋输送机各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中，用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小，对物料阻力小，叶片间段距小，但维修、装卸不便。螺旋输送机法兰连接所占体积大，叶片间段距大，但维修、装卸方便！

螺旋是螺旋输送机的基本构件，它由转轴和焊接在轴上的叶片构成，螺旋每段长2–3m，自制螺旋可愈长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比，在强度相同的情况下，钢管轴比实心轴质量小的多，钢管轴相互之间连接愈加方便。为节约钢材，减少动力消耗，螺旋轴一般采用直径为50–100m的无缝钢管制造。