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    螺旋输送机应该如何选型

    发布日期:2021-10-21 发布者:山高环保

    螺旋输送机的构件尺寸一般包括输送带宽度、管道直径、料斗容积、板条宽度和容器大小等,这些构件尺寸都会直接影响到螺旋输送机的输送能力,输送速度和每小时的输送量是由电机确定的,螺旋输送机的电机一般可以选用普通电机或者可调速的调速电机。螺旋输送机是一种常见的输送设备,适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料,但是不适合输送粘性大的物料。这种设备的结构简单,但是使用不当也会造成严重的事故发生。如果发现螺旋输送机异常应立即停机。

    螺旋输送机是依靠旋转的螺旋叶片推动物料来实现输送的,不同物料、产量等条件影响着输送机的选型,现在小编就来为大家介绍一下螺旋输送机的选型。

    1、物料特性:实体螺旋叶片主要用于输送干燥、粘度小的小颗粒或粉状物料;带式螺旋叶片主要用于输送块状或粘度中等的物料;叶片螺旋面主要用户输送韧性或可压缩性的物料易腐蚀、卫生级别要求高的物料需要使用不锈钢螺旋输送机(例如医、食品),同时卫生级别要求高的物料对输送机轴承室的密封性、螺旋叶片的打磨程度都有较不错的要求。

    2、输送环境:长度超过15米,管壁厚度需要在10-15mm;角度大于30度,选用高功率电机。输送环境决定了螺旋输送机的长度和连接方式,输送长度大时,要求管壁的厚度需要在10-15mm,否则容易断裂,输送机角度也大时,损耗的电机功率大,需要选用高功率的电机。

    3、产量:输送机的型号(也就是管径)决定了输送机的产量,输送产量越大,选择的型号越就越大。

    4、配件:输送机的电机有可调速的电机和一般电机,电机的作用是操控运送速度,所以在挑选时电机的需求也要阐述明白。

    螺旋输送机吊轴承是易损件,为防止物料进入轴承,减少轴承磨损,悬挂轴承的轴衬通常采用铁或铝合金等,同时轴承上装有密封和润滑装置,润滑一般使用油杯挤入润滑脂,且在轴承内装密封圈。

    螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提升工作速率,应用范围很广,螺旋输送机对于解决输送干燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬影响周围环境的粉状物料具有优点,同时螺旋给料机在输送物料时也可完成混合、搅拌与与冷却等作业,可应用于各种物料的卸车或装船以及仓库内散颗粒的输送。

    螺旋输送机的放置应注意,要预留出相应的距离,以确定有相应的通风和检修空间,有利于快的解决出现的问题,来提升工作速率。在头部轴承表面铆接或粘接不滑、可确定输送机的正常运行,来提升摩擦系数,防预物料输送的时候出现打滑,提升工作速率。可在头部和底部应设有吸风管和通风口,用以螺旋输送机的输送槽进料过程中不易形外溢。螺旋输送机要有的不怕寒性。这样在寒冷的冬天也也可以,足够的工作速率。

    螺旋输送机工作场所应保持卫生干净,避免潮湿漏电或漏电,减少对螺旋输送机的算坏程度,从而延长寿命,在使用的时候我们的输送设备不会老是坏,在工作的时候就能,提升操作人员的工作速率。选购螺旋输送机的设备时改成要选择正规厂家的产品,因为正规厂家的产品都是的。

    螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作稳定、维修简便等优点。