单机布袋除尘器的试运行和改造中的常见问题

单机布袋除尘器在试运行时应注意什么？下面，为您详细介绍一下：

1、单机布袋除尘器的安装情况，在运用后是否有掉袋、松嘴、毁坏等情况造成，投入使用可估算烟管的污水处理情况来辨别。

2、要注意袋室凝结水情况是否存在，排灰系统是否顺畅。防止堵塞和腐蚀造成，积灰情况严重情况下伤害生产加工。

3、离心风机的旋转方向、传动比、滚柱轴承振动和温度。

4、处理风量和各功能测试压力与温度是否与方案设计相一致。

5、除尘周期及除尘时间的调整，各项任务中是左右捕尘特点和运作状况的因素。除尘时间过长，将使黏附粉尘层被清落掉，变为单机布袋除尘器泄漏和毁坏的原因。倘若除尘时间过短，单机布袋除尘器上的粉尘仍未清落掉，就修补过滤工作中，将使摩阻地修补并渐渐地起来，后伤害其运用预期效果。

单机布袋除尘器风机安裝的基本须高于平屋面，表层规定整平，防止渗漏渗水，并须预埋件好地脚螺丝。离心风机基座与基本中间垫高一层5毫米橡胶垫，以降低震动，地脚螺丝应装有弹簧垫圈，避免应用时松脱。

单机布袋除尘器离心式风机出入口的管经只有增大、不可以缩小，随后通风口要安装网，偏重上起风时需提升风吹雨打帽；如遇冬天降雪，冷冻日期，常常启动，防止下雪阻塞离心风机出入口。

单机布袋除尘器的摩阻随过滤系统表面粉尘层厚薄的提而扩张。摩阻某一指标值时进行除尘。这时候系统操纵电磁脉冲阀的启闭，先一分室阀关闭，将过滤气流断掉，接着电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱膨涨，涌入滤筒。使滤筒膨涨变形导致振动，并在反方向气流清洗的作用下，黏附在单机布袋除尘器表层表层的粉尘被摆脱落入料斗中。除尘完毕后，电磁脉冲阀关闭，阀打开，该室又修补过滤状况。从室除尘一开始至下一次除尘一开始为一个除尘周期。掉下去的粉尘掉入料斗内依据缷灰阀排出去。

单机布袋除尘器在改造中会遇到哪些问题以及如何解决这些问题，让设备达到好的除尘效果。

1、单机布袋除尘器改造阻力一般为1200—1500pa，清灰周期根据阻力情况由控制柜内设定开关调整。

2、控制阀由专人维护，电磁阀，脉冲阀应该及时检查。

3、除尘器应该有专人操作和维护。及时将滚动部分填满。掌握除尘器的性能和结构，发现问题及时处理，除尘系统正常运行。值班人员应当记录工作情况和有关值班资料。如果在排气口发现烟雾和灰烬，则表明滤袋一破损。检修时，逐室停风，打开上盖。如果袋口发现灰烬，说明滤袋以损坏，应换或修理。

4、压缩空气系统的空气过滤器应准时排放，空气包的排放阀应准时排放。有气罐的也要按时排水。

5、单机布袋除尘器改造后启动时，主要依靠燃油，由于炉内温度较低，烟气，除尘器以及管道的温度也较低，油雾含量较不错，容易发生冷凝。

单机布袋除尘器工作时检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，去掉漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由脉冲单机布袋除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到除尘滤袋的表面，而滤袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期清理滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。