锅炉脉冲除尘器的运行和管理工作

锅炉脉冲除尘器正常运行的事项：

一、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧全部，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

二、正常运行时，滤袋差压大于1500Pa。

三、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。

1、防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。

2、除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。

3、做好冷、热态气流分布的调试。

4、检修空气预热器和省煤器，提升其热交换速率，降低烟气温度在150℃以下。

四、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

锅炉脉冲除尘器运行过程中要观察的情况：

1、除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。

2、锅炉脉冲除尘器头一次使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去掉尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。

3、除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，确定其一直在平安性稳定的运行状态。

4、布袋在使用前需要喷涂，喷涂前需要要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脉冲阀，防止破坏较初灰层。

锅炉脉冲除尘器在净化空气，保护环境的工作中起着重要的作用，应用范围普遍，在电力、化工、轻工方面。锅炉脉冲除尘器有着不错的优点，可直接处理含尘浓度达到1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特别要求，达到较严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个区域的条件之一；除尘器中含有脉冲阀，是采用的技术，还采用全自动化式的控制器，耗气量小、性能稳定。

可以说想要解决污染的问题，那么使用到锅炉脉冲除尘器也是很有需要的，这样也是可以提升好除尘的工作速率，对我们后续的除尘工作都是有所帮助的。而且现在我们使用到的除尘器都是可以达到九成以上的除尘效果，实用性也是不错的。不过除尘器是容易出现潮湿的情况，是除尘袋如果潮湿都是无法就除尘的。

锅炉脉冲除尘器的使用后应当如何管理？下面，为您详细介绍一下：

1、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

3、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修理或替换。

4、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

5、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

6、检查门上的密封条，如有老化，应及时替换。

7、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时替换破损滤袋。

9、定期对除尘器程序进行核对。